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OEM、EMS事業

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選ばれる理由

トータルコストの削減

我々がOEM/EMS 事業において、お客様へ提供する最大の価値はトータルコスト※1 の削減です。OEM ではお客様における開発、設計コストの削減。そして生産では、当社での部材調達、電子部品実装、組み立てまでを一貫して行うことにより、短納期、高品質、低価格にてお客様の製品を完成させます。お客様が必要な数量をタイムリーにそして高品質で納めることにより、在庫(部材や完成品)や市場投入後のアフターサービス費を含めたトータルでのコスト削減に寄与します。

※1 トータルコスト=開発設計費+製造費+部材在庫数量+仕掛部材量+完成品在庫量+運送費+アフターサービス費

多品種小ロット生産のノウハウ

100%国内生産を維持し続けているからこそ蓄積できた多品種小ロット生産のノウハウがあります。海外において低コスト生産を目指す場合に壁となるものが一度に大量かつ同一品種を生産しなければならないとう点です。我々は国内生産にこだわり続け、小ロットでも低コストで生産できるシステムを研究してきました。製品一つ一つの生産工程を徹底的に観察し、最短、そして最小限の資源(人的、物的)を用いて必要な数量のみを生産します。部材、仕掛、完成品の在庫量を最小限に抑えることが出来、お客様における必要資金を最小限にすることができます。

メイドインジャパン

岩手県花巻市に我々のメイン生産拠点である岩手工場があります。国内工場で生産することにより、不良が発生した際の迅速な対応と納期の削減に寄与できます。また、お客様の品質管理部門が現場を視察、訪問することも容易に出来ます。メイドインジャパンの高品質な生産を行うことで、お客様の不良対応費、アフターサービス費が海外生産と比べると格段に下がります。国内市場へのタイムリーなデリバリーも可能になります。

生産方式

製品一つ一つに対し最適な標準作業を規定します。トータルコストの削減を第一に考え、部材調達方法を含めた完成品までの全工程を徹底的に分析し、部材の在庫や仕掛、そして完成品の在庫を極力抑えます。必要なモノを必要な数量だけ作る生産方式を日々改善しながら続けています。

保有設備

AZDEN は、高品質な国内一貫生産を実現するための豊富な設備を保有しています。
表面実装/自動挿入/基盤組立/完成品組立/機械プレス加工/プラスチック成形/吹付け塗装/シルクスクリーン印刷/レーザー印刷/焼き物/調整検査/リード線端子圧着加工…
あらゆるニーズにお応えします。機器などの詳細は下記をご覧下さい。

AZDEN が保有する設備と
サービスの詳細を見る

サービスの流れ

お客様からお問合せ頂き、製品個別に詳細なお見積りを提案いたします。事前の工場見学やお打合せもお気軽にお問合せ下さい。小ロット生産においては世界中で一番トータルコストを抑えることができると自信を持っております。まだ需要があるのに生産量が少なく、海外生産にそぐわない製品があるというお客様、是非ご相談ください。

コンタクト先

OEM、EMS に関してはお気軽に下記までお問い合わせください。